Prosess seksjon flyt avferdiglakkert galvalume stålcoil, prosessdelen starter fra alkaliavfettingsbehandlingen før stripen går inn i alkaliavfettingsbehandlingen av prosessdelen, gummivalsen løftes på grunn av instruksjonen forårsaket av stansing, og strimmelstålet børstes og sprayes. I henhold til hastigheten til hver gruppe er lengden på den alkaliske vasketanken forskjellig, og noen alkaliske vasketanker settes opp gjentatte ganger. Deretter skyller du, klemmer tørt og legg inn i overflatebehandlingstanken. For kaldvalsede stålplater utføres fosfatering, og det overflatebehandlede båndstålet vaskes og klemmes igjen og går deretter inn i forkromningsbehandlingstanken for sprøytebehandling. Etter sentrering går den inn i rullbeleggeren for belegg av maling.
Primeren på forsiden påføres under den første malingen for produktstrimmelen som vanligvis ikke krever dobbeltlakk på begge sider. Når stripeskjøten ligger inntil berg-og-dal-banen, utløser stansingen i midten av stripen instruksjonen, og berg-og-dal-banen er i sylinderen. Kjør raskt tilbake, og etter å ha passert båndskjøten, tilbakestill raskt for å belegge båndet, og båndet belagt med belegget går inn i bake- og herdeovnen. På dette tidspunktet varmes stripen og belegget gradvis opp. Under oppvarmingsprosessen fordamper løsningsmidlet i beleggfilmen gradvis inntil temperaturen når minimumstemperaturen som kreves for at harpiksen i belegget skal utføre tverrbindingsreaksjonen og opprettholder den i en viss periode. Etter å ha forlatt varmluftsoppvarmingen går stripen inn i luftkjølingsseksjonen og begynner å kjøles ned mens den beveger seg fremover inn i vannkjølingsseksjonen. På dette tidspunktet sprayes stripen og sprayes for å avkjøles. Til slutt begynner stripen å komme i kontakt med støttevalsen og klemmes og tørkes. Etter ett belegg og baking går båndstålet tilbake til den andre valsebeleggeren, og belegningsrullene på for- og baksiden belegger begge sider av båndstålet samtidig og fortsetter deretter å gå videre gjennom baking, luftkjøling, vannkjøling, tørking, og gå inn i utløpssløyfen gjennom spenningsvalsen.
