De mekaniske egenskapene velges hovedsakelig i henhold til applikasjon, bearbeidingsmetode og grad av deformasjon. For eksempel er takpanelene til bygninger vanligvis ikke bærende, og deformasjonen er ikke komplisert under behandling, så TDC51D velges vanligvis. Materialer med god formbarhet, som TDC52D og TDC53D, bør velges for deler med relativt stor deformasjon. Passende konstruksjonsstål bør velges i henhold til designkrav for komponenter med store krav, som TS280GD, TS350GD osv. Vanlige bearbeidingsmetoder forFerdiglakkert aluzink stålspoleinkluderer skjæring, bøying, rulling, etc., og de bør velges i henhold til egenskapene til hver behandlingsmetode ved bestilling. I tillegg, siden de mekaniske egenskapene til underlaget vanligvis brukes i stedet for de mekaniske egenskapene til den forhåndsmalte aluzink-stålspolen i faktisk produksjon, og fargebeleggingsprosessen kan forårsake endringer i de mekaniske egenskapene til underlaget, bør oppmerksomhet rettes mot dette. Underlagstype (beleggtype) og beleggsvekt velges hovedsakelig basert på faktorer som påføring, miljøkorrosjon, levetid og holdbarhet. Anti-korrosjon er en av hovedfunksjonene til Prepainted Aluzinc Steel Coil, og typen og vekten av belegget er hovedfaktorene som påvirker korrosjonsmotstanden til fargebelagte plater. Siden Prepainted Aluzinc Steel Coil for konstruksjon vanligvis er direkte utsatt for det atmosfæriske miljøet, velges vanligvis underlag som varmgalvaniserte plater og varmgalvaniserte plater med god korrosjonsbestandighet og tykke belegg. I tillegg er korrosjonsmotstanden til forskjellige typer belegg også forskjellig. For eksempel, i tilfelle av samme beleggtykkelse, er korrosjonsmotstanden til varmdyppede aluminium-sinkbelegg høyere enn for varmgalvaniserte belegg. I tillegg øker korrosjonsbestandigheten generelt med beleggets vekt, så den kan forbedres ved å bruke et substrat med høy korrosjonsbestandighet og øke beleggets vekt.
Metode for å forbedre korrosjonsmotstanden til forhåndsmalt aluzinkstålspole. Det er forskjeller i korrosjonsmotstanden til kuttede kanter av stålplate med forskjellige beleggtyper, som også bør legges merke til. I tillegg er levetid og holdbarhet viktige faktorer som ikke kan ignoreres ved valg av materialer. Hvis det kreves lang levetid og høy holdbarhet, bør underlag med god korrosjonsbestandighet eller tung beleggvekt velges. Siden belegget av galvalume-materialer inneholder omtrent 55 prosent aluminium (Al), er aluminium et amfotært metall som kan reagere med syre og alkali. Etter at sement og vann er blandet inn i betongsand, er den svært alkalisk. I et slikt alkalisk miljø vil aluminium (Al) gjennomgå en kjemisk reaksjon, som til slutt vil føre til oppløsning av belegget og tap av korrosjonsbeskyttelse. Derfor er den ikke egnet for direkte kontakt med våt sement for galvaniserte lysplater, inkludert ferdigmalte aluzinkstålcoil-underlag.
