Om stålkvaliteter
Nå er det den mest brukte, for eksempel TDC51-kvaliteten produsert av Baosteel, flytegrensen er mellom 260-320Mpa, og strekkstyrken er mellom 350-400Mpa. Sammenlignet med konstruksjonsstål er flytegrenseforholdet litt høyere.
om bredden
Leveringsnøyaktigheten til stålspoler i alle land i verden er en positiv toleranse, det vil si den faktiske leveringsbredden Større enn eller lik den nominelle bredden på bestillingstidspunktet. Kontrollen av disse breddene vurderes generelt når stålplaten er kaldvalset, fordi de påfølgende galvaniserings- og fargebeleggingsprosessene vil påvirke korrosjonsmotstanden til kanten hvis trimmeprosessen utføres. Men hvis den positive toleransen til stålplaten er for stor, vil den overskride mategrensen til formingsmaskinen. Erfaringsmessig er det mer hensiktsmessig å kontrollere den ved 0-5mm.
om tykkelse
Tykkelsen påPpgi fargebelagte arkfra ulike produsenter har forskjellige betydninger.
Tykkelsen merket på etiketten til den fargebelagte stålspolen er noen ganger tykkelsen på underlaget, noe er tykkelsen på underlaget pluss tykkelsen på belegget, og noe er tykkelsen på underlaget pluss tykkelsen på belegget pluss tykkelsen på belegget.
Baosteel bruker for tiden substrattykkelsen pluss beleggtykkelsen (unntatt fargebelegg). Denne metoden for tykkelsesberegning er egnet for bygningsdesignere, fordi styrken på fargebelegget er lav. Med tanke på designmargin og sikkerhet Det seksuelle aspektet skal ikke tas i betraktning. På samme måte, når det gjelder leveringstykkelsestoleranse, har Baosteel alltid fulgt den positive toleranseleveringen. På denne måten, selv om bearbeidingsarealet per tonn stål reduseres, er bygningens sikkerhet garantert til slutt. Tynning av stålplater må utføres under forutsetning av styrkeforbedring.
Om belegget
De vanligste beleggene for arkitektoniske Ppgi fargebelagte plater er varmgalvanisert og varmgalvanisert. For Ppgi fargebelagte ark er det ikke stor forskjell i bruksområdene til de to underlagene. I et relativt surt miljø er det galvaniserte underlaget et bedre valg. For bruk i fuktige og alkaliske miljøer gjenspeiles fordelene med det galvaniserte underlagets motstand mot snittkorrosjon.
Når det gjelder tykkelsen på belegget, er de generelle kravene til takplater og ytterveggsplater varmforsinking Større enn eller lik 180g/m 2 (ca. 26μm), galvanisert Større enn eller lik 100g/m 2 (ca. 27μm) ), og bruksmiljøet er i et tungt industriområde eller ved sjøen, relevante utenlandske foreninger har minimumskrav til galvanisering, slik som ECCA-normer og australske standarder krever galvanisert lagvekt Større enn eller lik 275g/m 2 (ca. 38μm), galvanisert Større enn eller lik 150g/m 2 (ca. 40μm).
Om type belegg
De mest brukte topplakkene for spiralbelegg inkluderer polyester (PE), polyuretan (PU), silisiummodifisert polyester (SMP), fluorkarbon (PVDF), høyværbestandig polyester (HDP), primere og baklakker. De vanligste variantene er epoksy (EP), polyester (PE), polyuretan (PU) og så videre.
Om malingsfarge og glans
Valget av farge er hovedsakelig for å vurdere samsvar med omgivelsene og hobbyen til eieren, men fra et perspektiv av bruksteknologi har lys farge sterk varmerefleksjonsevne og liten kontrast etter pudring av beleggsfilmen. Hvis den rengjøres og vedlikeholdes riktig, vil levetiden bli lengre. vil bli vakrere. For glans, ved utendørs bruk av fargebelagte paneler, er tap av lys det tidligste fenomenet, spesielt for høyglansprodukter vil det første tapet av lys være veldig raskt. Når glansen synker til ca 20, vil den vare lenge. Dette fenomenet vil dukke opp etter flere måneders bruk. Derfor er de fargebelagte panelene for utendørsbygg generelt lavglans.
Om beleggtykkelse
Mikroskopisk sett er belegget en porøs organisasjon. Vann i luften og etsende medier (kloridioner, etc.) vil trenge gjennom den svake delen av belegget og forårsake korrosjon under filmen, og deretter vil belegget danne blemmer og flasse av. I tillegg, selv med samme beleggtykkelse, er sekundærbelegget tettere enn primærbelegget. I følge utenlandske rapporter og relaterte korrosjonstestresultater kan frontbelegget effektivt forhindre inntrenging av korrosive medier hvis det er mer enn 20 μm. PVDF-produkter krever tykkere beleggsfilmer. Kravene til ryggbelegget avhenger av påføringen. Sandwichpanelet krever kun ett lag med primer som kan limes, mens den dannede stålplaten også krever to lag med belegg på grunn av innendørs korrosjonsmiljø, med en tykkelse på minst 10 μm.
